建筑陶瓷企业的发展态势:提到陶瓷，大家并不陌生，也许你家就有多件陶瓷产品哦，陶瓷茶壶、陶瓷杯、陶瓷餐具等，还有你家的墙面也有可能是陶瓷砖哦，本文给大家介绍的是建筑陶瓷企业的发展态势，随着城市化进程的加快，建筑陶瓷企业的发展也越来越快，建筑陶瓷具有美观实用、坚硬耐磨、耐腐蚀、易清洁等特点，在美化居住环境，提高生活品质方面具有非常重要的作用。随着我国经济发展，城镇化进程不断推进，建筑陶瓷行业获得了巨大的发展空间。行业规模得到较快增长，产业技术不断提升。缩小了与世界先进水平的差距，提高了我国建筑陶瓷行业的技术水平和产品竞争力。至“十一五”期末，我国己成为世界建筑陶瓷较大生产国，连续多年，产业规模位居世界。
与此同时，我国建筑陶瓷行业也存在以下主要问题：一是产业发展主要依靠规模扩张，生产集中度低；二是研发设计力量相对薄弱，新产品开发以模仿为主，同质化严重，缺乏创新；三是在生产过程中，对于节能减排、绿色环保等新技术的应用投入不足，消耗了大量的资源和能源，增加了环境负荷，能耗高、排放大的局面尚未根本扭转。与国际先进水平相比，在自动化程度，跨领域新技术应用等方面还存在一定差距。因此，改变传统研发模式，探索建立适合建筑陶瓷行业特点的技术创新体系，是建筑陶瓷企业做大做强，持续发展的有效途径；也是每个企业必须面对的重大课题。
在国家中长期科技发展规划纲要中，把建设国家创新体系作为科技工作者的重要任务，明确提出要建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，开展技术创新，建设创新型国家。各级政府高度关注企业在创新工作中的重要作用，在各类发展规划和科技创新文件中，企业作为创新工作的主体地位得到强化，引导创新要素向企业聚集，加快科技成果转化和产业化，成为调整产业结构，促进经济转型发展的主要举措¨。
在行业发展初期，原有的建陶企业技术研发体系承担了技术开发和产品开发的功能，较好地满足了企业的发展要求。这种体系电存在一些弊端，主要表现在注重对具体产品、技术问题的解决，对行业未来发展趋势的把握度不够；不能充分利用行业要素开展研发活动，对行业共性技术、关键技术和前沿技术研究不够。
在今后的发展中，国家能源环保政策和日益成熟的消费者要求企业提供的新产品及其生产过程都能具备健康性、生态性、发展性和创新性。健康性要求在产品本身及其生产过程没有产生有害有毒物质（毒性和放射性），是绿色和健康的；生态性要求在陶瓷产品的生产过程中无废水、废气和废渣的产生或三废在生产过程中得到有效控制和净化并被重新循环利用，从而达到清洁生产的目的；发展性要求在产品生产过程中实现资源、环境和效益的较佳配置，即实现可持续发展；创新性要求产品的设计、制造过程中，大胆创新设想和积很行动探索，以实现产品的创新理念和创新价值，同时，创新还要求产品材料、工艺和装备方面能够及时改进，以把握产业脉搏。
无论是国家政策导向，还是企业自身发展需要，都要求企业探索建立新的技术开发模式，通过技术创新带动产品创新，以产品创新推动企业发展，增强企业核心竞争力。
从中国建筑陶瓷行业的发展历史、发展现状、未来市场需求量和需求特征来看，企业需要建立新型技术创新体系以满足自身发展的需要。通过开展技术创新提高生产效率，提高产品科技含量和附加值，提升市场竞争力。
建筑陶瓷行业研发具有多影响因素、低预见性、高不确定性的特点。在生产过程中，研发与生产必须紧密结合，因此，建筑陶瓷企业的技术创新活动的开展必须涵盖新产品开发、工艺技术，乃至生产装备技术的研究，这是单一技术部门所不能做到的。设立一个技术创新平台，形成以“三大协同创新”为特点的实现“四大功能中心” 的全方位运行机制，以对企业的科技资源进行有效配置，为技术创新活动提供令面系统的支持，为技术创新提供一个良好的体制环境，以实现技术创新活动的顺利进行。
其中，三大协同创新是指企业通过建立内部孵化机制和相关制度实现产品基础材料创新L外观设训创新的协同创新；从研发设训、制造到非技术创新要素的价值链的协同创新；通过建立合作创新机制实现与行业上下游企业以及产学研之间的协同创新。
四大功能是指技术创新平台应具备的创新资源配置功能、创新产品孵化功能、创新人才育成功能、开放创新承接功能。通过完善和强化创新平台的四项功能。合理配置科技资源，统筹规划企业技术发展方向、制定企业中长期科技发展规划、决策重点课题和经费预算等重大问题，协调与研究开发相关的人、财、物等资源，检查和督促企业技术进步、技术创新计划实施和重大科研项日攻关。为孵化新产品开辟绿色通道，提供资金、人员以及其他相关服务的便利，使科技创新成果不断适应市场需要，并根据市场需要改进创新产品，逐步形成商品，占领市场，提高研发成果转化率和价值转化水平。在企业内部，通过技术创新平台，提供技术人才之间的知识传递和经验交流途径，通过项目实施，培养技术人才。在依靠自主开发的同时，注重对行业要素的整合，加强了高校、科研院所及其他企业建立多种形式合作关系，解决关键的共性技术难题，实现优势互补，促进科技成果的转化和产业化。
从我国建筑陶瓷行业的现状来看，企业技术创新平台应当通过开展研究“技术绿色化、工艺环保化、产品功能化、流程智能化、管理人本化”等内容，改变陶瓷企业“三高一资”的现状，提高企业自主创新能力，为企业的可持续发展提供技术支撑。
1)技术绿色化是根据环境价值并利用现代科技全部潜力的无污染技术，包括能源技术、材料技术、生物技术、资源回收及利用技术等。通过技术绿色化，从源头和结果降低陶瓷生产对环境的污染，生产出符合现代健康、绿色需求的陶瓷产品。
2)工艺环保化是指通过改善陶瓷生产过程中的原料加上技术、陶瓷砖成型与干燥技术、装饰技术、窑炉技术、深加上技术（抛光、磨边、切割）等，应用各种新技术，降低能源消耗，使得生产过程众的废气、废渣、废浆等实现减量化和综合利用，从而达到清洁生产的目的。
3)产品功能化是产品不仅能满足人们一种或几种功能需求，而且被赋予丰富的文化内涵，成为被人们欣赏、满足人们文化需求的艺术品，向着生态化、化、系列化、配套化和功能化方向发展。除了性能上具有高强度防龟裂、保湿、阻燃、防渗透等，在外观上还具有美感、仿天然石、三维仿古等，在功能上重视生态平衡和绿色环保、新颖或特殊功能或复合功能。
4)流程智能化是指对陶瓷生产工艺与技术装备的自动化、智能化等高科技改造，加强对各制造上序的数据采集，建立数据库，通过动态信息收集、分析、诊断、反馈和执行，实现制造过程的标准化运行。
5)管理人本化是指企业管理“以人为本”，建立了以创新成果为导向、绩效管理相配合的科技创新激励机制，实现了对科技人员的有效激励，稳定了科技人才队伍。例如制定《科研项目管理办法》、《知识产权管理办法》、《技术革新奖励办法》、《金点子奖》等一系列规范、有效的管理制度，进行全方位的创新激励。
通过上述措施，推动建筑陶瓷企业由“高能耗、高污染”向“环境友好”转变，“对稀缺资源的高依赖”向“低档原料、优质品质”转变，从“劳动密集”向“技术密集” 转变，实现“以制度管理为主”向“文化引导和制度管理相结合”转变。
建筑陶瓷企业的技术创新能力主要在三个方面得到具体表现：材料创新能力、设训实现能力和流程控制能力。材料创新能力，是指通过材料研究、不同领域的技术交叉集成、运用绿色技术、改善工艺等于段，不断提高原料用途的多样性、原料与生产设备的匹配性，陶瓷生产稳定性、产品创新功能的可设计性，提升产品的附加值。设计实现能力，是指通过运用先进的设训设备、提高设训人员的专业素质、加强对外设计经验交流、建立设计一研发一制造三位一体的协同开发机制等于段，在瓷砖产品上充分表达设计思想和内涵，从而丰富瓷砖装饰设训的多样性、更新性，实现科技创新向高附加值的转化，引导市场潮流。流程控制能力，是指通过流程模块化、管理信息化和生产专业化等于段，提高生产流程和产品质量的稳定性，并实现大规模生产，降低产品成本。三者综合反映了技术创新能力水平，是技术创新体系有效运行的必然结果，也是企业核心竞争力的体现。
淄博白瑞通精密陶瓷有限公司报道