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氧化铝陶瓷球的生产工艺介绍

发布日期:2013年12月16日

惰性瓷球主要采用优级工业氧化铝、优质高岭土,掺加优一定量的长石、石英及增强剂、增塑剂、脱模剂等原料,经严格科学配方、模具优化设计、原料精选、球磨、制泥、陈腐、真空练泥、等静压成型、干燥、烧结等系列适宜的生产工艺加工而成。

惰性氧化铝瓷球是一种高强度、高空隙率的新型支撑、覆盖及保护催化剂用球形支撑保护填料。其主要原理为:采用刚玉和莫来石刚玉、莫来石为产品主晶相,以高岭土和长石玻璃烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急热性及很低的化学活性。产品含有大量网络针状结构莫来石和刚玉晶体及部份残余石英,烧结致密,质地坚硬,不粉化。产品特别具有优良的耐化学腐蚀性能:除氢氟酸外,能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体。除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗或更换外,在化工工艺设备中充当催化剂覆盖、支撑剂、保护剂使用,产品本身不会出现任何问题,保证使用寿命大于

由于产品具有较高且均匀的空隙率和大的的比表面积可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质,避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂。

产品应用

广泛应用于炼油、煤炼油、煤制烯烃、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内(如煤气净化器、天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等)中使用。通过多家用户使用后表明:产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大,并使反应器操作弹性增大,操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力,有效地保护了催化剂不被油品中的杂质污染导致催化剂结焦、中毒,延长了催化剂的使用寿命,对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用,对确保工艺操作正常、安全,节能降耗等方面具有重要作用。

产品主要技术指标为:

耐温度:1300℃, 耐酸度:98.%, 耐碱度:86%, 堆积比重:1.4T/m3

瓷球应用范围

名称

型号

主要技术指标

特性及应用

惰性瓷球

DA

含量:Al2O320-90%

堆重1300-1400kg/m3
抗压强度0.4-15KN

催化剂支撑、覆盖填料

活性瓷球

SW

组份NioCoOMoO3Wo3Al2O3
堆重1000-1300kg/m3y
磨耗≤5%

具有一定催化作用的支撑、覆盖填料,可保护催化剂减少中毒和结焦

开孔瓷球

KK

含量Al2O3 20-90%

堆重1100-1550kg/m3
空隙率≥50%

高空隙率、低阻力的催化剂支撑、覆盖填料

微孔瓷球

MH

孔径0.5-35/35-100/100-1000um
气孔率15-40%
抗压强度500-7500N

能过滤油品中的胶质和固体颗粒物的催化剂支撑覆盖填料及载体

凹凸瓷球

KB

含量Al2O320-90%

堆重1100-1500kg/m3
空隙率≥50%

高空隙、低压降的催化剂支撑、覆盖填料

蓄热瓷球

XR

堆重1200-1400kg/m3

热容量≥850j/kg.k
使用温度-300~1000℃

空分工业蓄热式换热器用蓄热填料

耐火瓷球

RF

堆重1200-1400kg/m3耐碱度≥85%
耐火度≥1500℃

用于合成氨厂变换炉,转化炉内的催化剂支撑、覆盖填料

耐磨瓷球

MQ

堆重1600-1800 kg/m3MQA
2500-300 kg/m3 (MQZ)
磨耗率≤5%MQA≤1%MQZ

高密度、高强度、耐磨损、无污染的研磨介质,适用于各种研磨设备中

惰性瓷柱

DB

含量Al2O3 20-90%

堆重1300-1400kg/m3
抗压强度≥Ncm

催化剂支撑、覆盖填料及载体

 

结束语:

目前红花高温耐材拥有等静压成型设备及梭式窑,完全能够满足惰性氧化铝陶瓷球的生产,相比于一些小的生产厂家,等静压成型是我们非常大的优势。宜昌地区有宜化、兴发、三宁化工等大型化工企业,我们完全有理由取得价格上的优势,加上我们技术部的众多技术人员,我相信这个项目一定会取得非常不错的效果。

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